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         传统消防 慢            

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1)、原料管每一道工开始和完成都需要搬抬导致加工慢。

2)、原料管切割需要卷尺测暈定位、标记后才能切割,导致慢。 

3)、受设备局限性,切刚慢、囊丝慢、压情慢。

4)、手工刷漆慢。

5)、营件安装过程在装配,导致安装慢。


   新管道预制  快

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1)、利用行吊和作送带传送解决搬拾门题,使加工快。

2)、不需要人工测星定位切口,智能控制系统自动通过大数据分析匹配至原料管长度值(6m) ,并自动定位快速切割,使加工快。

3)、新型设不受传工序影响,通过智能装置传輪到出、压槽、管件預装(机根手控完成)、喷漆等设备位置,候成所有加工工序井分入库使加工快。效率高;


  传统消防 慢

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1)、消防管网加工的80-120m/人.天。

2)、一万平方米(折算7500m)一天加工需要75-93人。


  新管道预制  快

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1)、工厂生产线自动化智能作业,加工速度约为25000-39000m/天。

2)、一万军方米(析750m)一天可以都可以加工4.2万平方米消防管网管道。



工业4.0预制技术一一施工管理


传统消防

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1)、项目赶工期进度难以跟近,且赶工期加倍的人员

投入并代价大。

2)、采用门式脚手架、人字辅助安装,效率低,并

且存在安全隐患。

3)、現场安装管件、容易造成管件、配件丢失浪费。



新管道预制

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1)、不用担心项目赶工问题,常规需一年的工

期,一个月就可以完成。

2)、一整套安全辅助设备,提高安装效率。并解決安

全施工隐患。

3)、配套式分配管件,节省现场管件配件丢失浪费问题。



工业4.0预制技术一一施工管理


传统消防

资深工程师需求量大,要靠大量的施工管理人员在现场监督、测量、写工日志,上报施工进度、质量、安

全内容,对技术人员的依赖性强。在預算、深化、安装过程中需要非常强的技术团队以及团队理人员,在管

理方需花造量用。


新管道预制

通过"预制适平台“的智能系统、大数据以及BIM+预制技术,轻松解决传统施工管理痛点,节省施工管理

费用。拼装式施工:解决技术人员依赖问題,快速完成施工作业并节省人工成本。